МИНИСТЕРСТВО ОБЩЕГО И ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Ульяновский государственный технический университет Авиационный филиал Кафедра «Самолётостроение» КУРСОВАЯ РАБОТА
по экономике и организации производственных процессов на тему: «Организационно-экономические расчеты при проектировании участков и цехов авиационных предприятий» Выполнил студент группы СВд-52
__________________Ю.Г.Мочалов Проверил преподаватель __________________В.П.Махитько 
Ульяновск 1998 Цель и задачи организационно-
экономических расчетов. Выполнение организационно-экономических расчетов позволяет закрепить и расширить теоретические и практические знания в области экономики и организации производства, развить навыки ведения самостоятельной работы при проведении экономических расчетов и при выборе оптимального варианта решаемой задачи, выявить подготовленность к самостоятельной работе в области экономики и организации производства.
1.Производственная программа . Исходные данные для проектирования цеха. Таблица 1.
Показатели | Единица измерения
| Численное значение
|
1.Вариант задания
|
| 12
|
2.Цех
|
| Механический |
3.Квартальная программа
3.1.Количество машинокомплектов
3.2.Планируемый квартал
3.3.Вариант технологии
|
шт.
|
430
IV
VIII
|
4.Трудоемкость изготовления комплекта
| н.г
| 298
|
5.Фактический остаток незавершенного производства
|
н.г
|
9100
|
6.Длительность производственного цикла
| дни
| 15
|
7.Выполнение норм
| %
| 108
|
8.Текущий запас материалов на складе
| дни
| 11
|
9.Стоимость основных материалов, ис-пользуемых на изготовление 1 маш.компл.
|
руб.
|
330
|
10.Коэффициент технологической готов-ности незавершенного производства
|
|
0,52
|
Технология процесса изготовления
машино-комплекта Таблица 2.
№
| Вид выполня-емых работ
| Тип оборудо-вания
| Нормы обслуживания | Итого н.ч.
|
2
| 3
| 4
| 5
|
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
| Револьверная
Токарная
Фрезерная
Фрезерная
Сверлильная
Шлифовальная
Шлифовальная
Резьбо-шлифовальная
| 1Е365ПЦ 1А616 6520Ф-3 6Р83 2Н106П
3770ВФ-2
3К12
582
| -
-
-
-
-
-
-
-
| 30
23
12
11
7
-
15
-
| 41
31
21
25
8
11
-
-
| -
30
13
8
-
-
-
22
| 71
84
46
41
15
11
15
22
|
Итого:
| 298
|
1.1.Объем реализованной (товарной) продукции в единицах трудоемкости (нормо-часах) определяется по следующей формуле:
где N-объем товарной продукции, н-ч
T - программа выпуска товарной продукции в натуральном выражении, м-к
t- трудоемкость изготовления одного машино-комплекта, н-ч.
N = 430×298 = 128140 (н-ч)
Распределение объема выпуска по месяцам квартала производится таким образом, чтобы обеспечить равномерную загрузку производственных мощностей в каждом месяце, исходя из среднесуточного выпуска продукции и количества рабочих дней в каждом месяце квартала.
Nмес=aсут × Кр.д.м. Nмес -месячный выпуск продукции
aсут -суточный выпуск продукции
Кр.д.м.- количество рабочих дней в месяце
aсут=Т/ Кр.д.к. Кр.д.к.- количество рабочих дней в квартале
aсут= 430/66 = 6.51 (м-к/сут) Nоктябрь= 6,51×22 =143,22 » 143 (м-к) Nноябрь= 6,51×21 =136,71 » 137 (м-к) Nдекабрь= 6,51×23 =149,73 » 150 (м-к) 1.2.Объем валовой продукции определяется по формуле:
В = N ± DH В- объем валовой продукции;
DН- изменение остатков незавершенного производства , н-ч
DH =Нк - Нн Н
к – величина незавершенного производства на конец планового периода;
Н
н – фактический остаток незавершенного производства на начало планового периода;
Нн = aсут× Тц Нк = aсут× Тц× t × Кт.г. Т
ц – средняя длительность производственного цикла, дни;
t – трудоемкость изготовления единицы продукции, н-ч;
К
т.г.- коэффициент технической готовности незавершенного производства;
Нк = 6,51 × 15 × 298 × 0,52 =15131,844 (н-ч) DH = 15131,844 – 9100 = 6031,844 (н-ч) В = 128140 + 6031,844 =134171,8 (н-ч) Планово-расчетная цена 1 машино-комплекта:
Ц = 1900 руб. Цкварт. = 1900 × 430 = 817000 руб. По месяцам:
Цоктябрь =1900 × 143=271700 руб. Цноябрь. = 1900 × 137=260300 руб. Цдекабрь. =1900 × 150=285000 руб. Товарная продукция в нормо-часах:
Nоктябрь =298 ×143 = 42614 н-ч Nноябрь. =298 × 137 = 40824 н-ч Nдекабрь. =298 × 150 = 44700 н-ч План производства и реализации продукции Таблица 3.
Наименование
показателей
| ед. изм.
| план на квартал
| в т.ч.,по месяцам
|
окт.
| нояб.
| дек.
|
1.Реализованная (товарная) продукция
1.1.в натуральных показателях
1.2.в планово-расчетных ценах
1.3.в нормо-часах
|
шт.
руб.
н-ч.
|
430
817000
128140
|
143
271700
42614
|
137
260300
40824
|
150
285000
44700
|
2.Незавершенное производство
2.1. на начало планового периода
2.2.на конец планового периода
2.3.изменение незавершенного
производства
|
н-ч
н-ч
н-ч
|
9100
15131,8
6031,8
|
|
|
|
2.Расчет количества производственного оборудования и ручных мест. Для проектируемого цеха принимается 2-х сменный режим работы и продолжительность рабочей смены-8,2 часа.
Эффективный фонд времени работы единицы оборудования определяется по формуле:
Fоб.= Fном.× l × Крем F
ном. –номинальный фонд времени на планируемый период,ч;
l - количество смен;
К
рем – коэффициент, учитывающий плановые простои оборудования в ремонте (095…097);
Fном.= (Fкал. - g) × tсм. F
кал. –календарный фонд , дни;
g- количество нерабочих дней, дни;
t
см. – продолжительность смены, ч;
Fном.=(92-26) × 8,2 = 541,24 Fоб.= 541,24 × 2 × 0,96 = 1039,1 ч. Необходимое количество основного технологического оборудования определяется по каждой операции технологического процесса по формуле:
Коб.= (N × Кн.з.п. )/(Fоб.× Кв.н.× Кнал.× Краб.× Кз.о.) К
н.з.п.-коэффициент незавершенного производства
Кн.з.п.= 134171,8/128140 =1,047 К
в.н. –коэффициент выполнения норм;
К
нал. –коэффициент переналадки оборудования (0,9……1);
К
раб. –количество рабочих, обслуживающих одно рабочее место;
К
з.об. –коэффициент загрузки оборудования (0,8….0,9)
Коб.1 =
(430×71×1,047) /( 1039,1× 1,08×1×1×0,9)= 32 (шт) Коб.2 =(430×84×1,047) /( 1039,1× 1,08×1×1×0,9)= 37 (шт) Коб.3 =(430×46×1,047) /( 1039,1× 1,08×1×1×0,9)= 21 (шт) Коб.4 =(430×41×1,047) /( 1039,1× 1,08×1×1×0,9)= 18 (шт) Коб.5 =(430×15×1,047) /( 1039,1× 1,08×1×1×0,9)= 7 (шт) Коб.6 =(430×11×1,047) /( 1039,1× 1,08×1×1×0,9)= 5 (шт) Коб.7 =(430×15×1,047) /( 1039,1× 1,08×1×1×0,9)= 7 (шт) Коб.8 =(430×22×1,047) /( 1039,1× 1,08×1×1×0,9)= 10 (шт) Всего К
об. = 137 (шт)
Сводная ведомость основного технологического оборудования. Таблица 4.
Наименование ооперации
| Тип об.
| Кол-во
| Цена,
т.руб
| Площадь,
с учетом перехода
| Мощностьэл.двига-телей,
кВт
| Катего-рия ремонт. сложн.
|
|
|
| ед.
| общ.
| ед.
| общ.
| ед.
| общ.
| ед.
| общ
|
Револьверная
Токарная
Фрезерная
Фрезерная
Сверлильная
Шлифовальная
Шлифовальная
Резьбо-шлифовальная
|
| 32
37
21
18
7
5
7
10
| 7
1,75
20
2,96
0,25
25
7,5
6,4
| 224
64,75
420
53,28
1,75
125
52,5
64
| 11,5
5,11
18,3
9,2
0,7
74,5
18,4
10,1
| 368
189,1
384,3
165,6
4,9
372,5
128,8
101
| 12
6,5
11
10
0,4
22
13
4,2
| 384
240,5
231
180
2,8
110
91
42
| 10
9
14
12
3
24
12
21
| 320
333
294
216
21
120
84
210
|
Всего:
| 137
|
| 1005
,28
|
| 1714
,2
|
| 1281
,3
|
| 1598
|
| | | | | | | | | | | |
Оборудование механика цеха –5 % от К
об. Коб.мех. = (137× 5)/100= 7 (шт.) Оборудование РЕМПРИ – 4 % от К
об. Коб.РЕМПРИ =
(137 × 4,0) /100= 5 (шт.) Заточная мастерская – 5 % от К
об. Коб.заточн. =
(137 × 5)/100=7 (шт.) Сводная ведомость вспомогательного и дополнительного оборудования Таблица 5.
Наименование оборудования
| Кол-во
| Стоимость,
т.руб.
| Мощность,
кВт
|
Вспомогательное:
-токарно-фрезерное
-универсально-фрезерное
-универсально-шлифовальное
-поперечно-строгальное
-вертикально-сверлильное
Дополнительное:
-ножовочная пила
-настольно-сверлильный станок
-ручной винтовой пресс
-разметочная плита
-наждачное точило
-слесарные верстаки
|
1
2
2
1
2
2
2
1
1
2
3
|
4,36
7,2
5,6
6,2
1,16
0,174
0,315
7,5
0,54
0,48
0,09
|
16
16
19
13
1,2
12
0,8
-
-
-
-
|
Всего:
| 19
| 33,619
| 78
|
3.Стоимость используемых основных фондов. Все используемые основные фонды делятся на группы. По каждой группе определяется их стоимость.
3.1. Стоимость рабочих машин и оборудования, стоимость вспомогательного оборудования определяется исходя из их количества и прейскурантных цен.
Фоб. =
S ni ×
Цi ×
Км.т. n
i –количество i-ой группы оборудования, шт ;
Ц
i–оптовая цена еденицы оборудования по прейскуранту, руб
К
м.т. –коэффициент, учитывающий монтаж и транспортировку (1,05…..1,15) ;
Основное оборудование:
Фоб.осн. =
1005280 × 1,1 = 1105808 (руб.) Вспомогательное оборудование:
Фоб.всп. = 33619 × 1,1 =36980,9 (руб.) 3.2. Стоимость прочего оборудования и дорогостоящей оснастки определяется укрупненно в процентах от стоимости рабочих машин и оборудования, соответственно:
-энергетическое оборудование-10….15 %:
Фэн.об. =( 1142788,9 × 13) /100 =148562,55 (руб.) -подъемно-транспортное оборудование-15….20 %
Фтр.об. =( 1142788,9 × 17) /100 =194274,11 (руб.) -инструмент и приспособления-2…5 %
Фприсп.об. =( 1142788,9 × 3) /100 =34283,667 (руб.) 3.3. Стоимость дорогостоящего производственного и хозяйственного инвентаря:
Финв. =( 1142788,9 × 1,5) /100 =17141,833 (руб.) 3.4. Стоимость производственной площади определяется исходя из количества оборудования и средних удельных норм площади на единицу оборудования.
Площадь вспомогательных помещений:
Sвсп. =1714,2 × 0,3 = 514,26 м2 Конторские и бытовые помещения:
Sбыт. =1714,2 × 0,2 = 342,84 м2 Общая площадь цеха определяется по формуле:
Sобщ. = Sпр. + Sвсп. + Sбыт. Sобщ. = 1714,2 + 514,26 + 342,84 =2571,3 м2 
Стоимость производственных площадей определяется по формуле:
Сзд = Sобщ. × Сз С
з –средняя стоимость строительства 1 м
2 (250…400руб.)
Сзд =2571,3 × 250 =642825 (руб.) 
Сзд = Vзд. × Сз Vзд = S × H V
зд. –объем производственного помещения
Н – высота производственного помещения
С
з –средняя стоимость строительства 1 м
3 С
з.пр.=15 руб.
С
з.быт.=26 руб.
Н=18 м.
Сз.пр. = (
1714,2 + 514,26 ) × 18 × 15 =601684,2 (руб.) Сз.быт. =
342,84 × 3 × 26 = 26741,52 (руб.) Сзд.. =
Сз.пр. +
Сз.быт. =601684,2 + 26741,52 = 628425,72 (руб.) Стоимость основных фондов. Таблица 6.
№
| Группы основных фондов
| ед. изм.
| Сумма,
руб
|
1.
2.
3.
4.
5.
6.
| Здания, сооружения и передаточные устр-ва
Рабочие машины и оборудование
Энергетическое оборудование
Подъемно-транспортное оборудование
Инструмент и приспособления
Производственный и хоз.инвентарь
| руб.
руб.
руб.
руб.
руб.
руб.
| 628425,72
1142788,9
148562,55
194274,11
34283,667
17141,833
|
| Всего:
| руб.
| 2165449,6
|
4.Расчет численности работающих в цехе. Численность работающих определяется по каждой категории: основные рабочие, вспомогательные рабочие, инженерно-технические работники (ИТР), счетно-конторский персонал (СКП), младший обслуживающий персонал (МОП).
4.1. Численность производственных рабочих определяется по операциям по формуле:
Чраб. = (
Т× tоп. )/ Fпол. × Кв.н. × Но Т –программа выпуска, м-к;
t
оп. –трудоемкость операции;
F
пол. –полезный фонд времени одного рабочего;
К
в.н. – коэффициент выполнения норм ;
Н
о –коэффициент многостаночности;
Полезный фонд времени работы рабочего определяется по формуле:
Fпол. =
( Д – Д1 ) × q × ( 1-a /100) Д –количество календарных дней ;
Д
1 –количество выходных и праздничных дней;
q- продолжительность смены в часах;
a -процент использования рабочего времени, принимается 10….14 %, в том числе:
-отпуска основные и дополлнительные 6…7 % (6,5 %),
-отпуска по учебе 0,3…0,5 % (0,4 %),
-отпуска декретные 0,5…0,8 % (0,65 %),
-по болезни 2,5…4 % (3 %),
-выполнение гособязанностей 0,2…0,7 % (0,5 %),
-внутрисменные перерывы 0,5…1 % (0,7 %).
В итоге
a = 11,75 %
Fпол. =
( 92-26) × 8,2 (1 –11,75/100) =477,6 (часа) Определим численность рабочих по разрядам
1.Револьверная группа:
3 разряд:
Чраб. =
(430 ×30)/( 477,6 × 1,08 × 1) = 25 (чел.) 4 разряд:
Чраб. =
(430 ×41)/( 477,6 × 1,08 × 1) = 34 (чел.) 2.Токарная группа:
3 разряд:
Чраб. =
(430 ×23)/( 477,6 × 1,08 × 1) = 19 (чел.) 4 разряд:
Чраб. =
(430 ×31)/( 477,6 × 1,08 × 1) = 26 (чел.) 5 разряд:
Чраб. =
(430 ×30)/( 477,6 × 1,08 × 1) = 25 (чел.) 3.Фрезерная группа:
3 разряд:
Чраб. =
(430 ×12)/( 477,6 × 1,08 × 1) = 10 (чел.) 4 разряд:
Чраб. =
(430 ×21)/( 477,6 × 1,08 × 1) = 17 (чел.) 5 разряд:
Чраб. =
(430 ×13)/( 477,6 × 1,08 × 1) = 11 (чел.) 4.Фрезерная с ЧПУ группа:
3 разряд:
Чраб. =
(430 ×11)/( 477,6 × 1,08 × 1) = 9 (чел.) 4 разряд:
Чраб. =
(430 ×25)/( 477,6 × 1,08 × 1) = 21 (чел.) 5 разряд:
Чраб. =
(430 × 8)/( 477,6 × 1,08 × 1) = 7 (чел.) 5.Сверлильная группа:
3 разряд:
Чраб. =
(430 ×7)/( 477,6 × 1,08 × 1) = 6 (чел.) 
